توضیحات

مکانیکال سیل کربنی (Carbon)

مکانیکال سیل کربنی (Carbon) یک نوع سیل مکانیکی است که برای جلوگیری از نشت در ارتباطات مکانیکی مانند محورهای پمپ‌ها، کمپرسورها، و توربین‌ها استفاده می‌شوند. این سیل‌ها شامل دو قطعه سخت که به طور معمول از کربن تشکیل شده‌اند، هستند که در بین آنها از یک ماده نرم و ضربه‌گیر برای حفظ حالت تماس محوری استفاده می‌شود.

آب بند مکانیکی کربنی به دلیل مقاومت بالای خود در برابر سایش مکانیکی، حرارت و شوک حرارتی، برای کاربردهایی که نیاز پایداری و کارایی بالایی در شرایط شدید نیاز دارند، بسیار مناسب هستند. همچنین، این سیل‌ها دارای مقاومت بالا در برابر خوردگی و اکسیداسیون هستند و عمر طولانی دارند.

به طور کلی، سیل‌ فیس مکانیکی کربنی در صنایع مختلفی مانند صنایع نفت و گاز، شیمیایی، فرآوری غذا، صنایع دارویی و صنایع فلزی استفاده می‌شوند. این سیل‌ها برای جلوگیری از نشت در محیط‌هایی با فشار و دمای بالا مورد استفاده قرار می‌گیرند و می‌توانند در شرایط سخت و خشن به خوبی عمل کنند.

کاربردهای مکانیکال سیل کربنی (Carbon)

کاربردهای آب بند مکانیکی کربن عبارتند از:

۱- در صنایع نفت و گاز: سیل‌ فیس کربن در صنایع نفت و گاز برای ارتباطات مکانیکی مانند محورهای پمپ‌ها، کمپرسورها، و توربین‌ها استفاده می‌شوند. این سیل‌ها باعث جلوگیری از نشت در محیط‌های با فشار و دمای بالا می‌شوند.

۲- صنایع شیمیایی: سیل‌ کربن در صنایع شیمیایی برای ارتباطات مکانیکی مانند پمپ‌ها، میکسرها و آسیاب‌ها استفاده می‌شوند. این سیل‌ها باعث جلوگیری از نشت مواد شیمیایی در شرایط بسیار سخت و خشن می‌شوند.

۳- صنایع فرآوری غذا: فیبر و فنر کربنی در صنایع فرآوری غذا برای ارتباطات مکانیکی مانند پمپ‌ها، میکسرها و ماشین‌آلات بسته‌بندی استفاده می‌شوند. این سیل‌ها باعث جلوگیری از نشت مواد غذایی در شرایط بسیار سخت و خشن می‌شوند.

۴- صنایع دارویی: مکانیکال سیل کربنی در صنایع دارویی برای ارتباطات مکانیکی مانند پمپ‌ها، میکسرها و ماشین‌آلات تولید دارو استفاده می‌شوند. این سیل‌ها باعث جلوگیری از نشت مواد دارویی در شرایط‌های سخت و خشن می‌شوند و از پایداری بالایی برخوردارند.

۵- صنایع فلزی: سیل‌های مکانیکی کربنی در صنایع فلزی برای ارتباطات مکانیکی مانند پمپ‌ها، کمپرسورها و توربین‌ها استفاده می‌شوند. این سیل‌ها باعث جلوگیری از نشت در شرایط بسیار سخت و خشن می‌شوند و می‌توانند در شرایطی که نیاز به پایداری و کارایی بالایی در شرایط سخت و خشن است، عمل کنند.

** برای ساخت و سفارش  انواع مکانیکال سیل کربن می توانید با شماره های آشام صنعت بارمان تماس بگیرید.**

عملکرد بهینه مکانیکال سیل کربنی

برای استفاده بهینه از مکانیکال سیل کربنی (Carbon) باید به نکات زیر توجه کرد:

۱- نصب درست: برای جلوگیری از نشت و افت کارایی، باید سیل‌های مکانیکی کربنی با دقت و توجه به نکات نصب شوند. برای نصب این سیل‌ها، باید از ابزارهای مناسب و روش‌های استاندارد استفاده کرد.

۲- گریس کردن: برای جلوگیری از سایش زیاد و افت کارایی در طول زمان، فیبر و فنر کربنی باید منظماً گریس شوند. گریس باعث کاهش سایش و افزایش عمر سیل می‌شود.

۳- تعویض پیشینه: برای استفاده بهینه از سیل‌های مکانیکی کربنی، باید به تعویض پیشینه برای سیل‌ها توجه کرد. تعویض پیشینه برای سیل‌ها، به معنی تعویض ماده نرم و ضربه‌گیر بین قطعات سخت سیل است. تعویض پیشینه منظم باعث افزایش عمر و کارایی سیل‌ها می‌شود.

۴- نظافت: برای جلوگیری از خرابی سیل و نشت، باید سیل‌ها را منظماً تمیز کرد. نظافت مرتب باعث جلوگیری از ورود ذرات و شواغل به داخل سیل و همچنین کاهش سایش سیل می‌شود.

۵- انطباق با شرایط: برای استفاده بهینه از آب بند مکانیکی کربنی، باید به شرایط محیط کاری و نیازهای مورد نظر توجه کرد. برای هر کاربرد خاص، نوع و سایز مناسبی از فیبر و فنر کربنی باید انتخاب شود. همچنین، شرایط محیطی مانند دما، فشار، و خوردگی نیز باید در نظر گرفته شود و سیل‌های مکانیکی کربنی مناسب برای شرایط خاص باید انتخاب شوند.